山西吕梁选矿摇床钨锡铜水选摇床6S金属摇床石城浩金摇床厂家

 6-S摇床

摇床在选矿设备中属重力选主要设备之一。它广泛应用于选别钨、锡、钽铌和其它稀有金属和贵重金属矿石。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效同收粒度范围为2－0.02毫米。我公司生产摇床历史悠久，并不断开发创新，从最

初的直条床面摇床的基础上发展到单曲波床面摇床（上世纪70年代）到双曲波床面摇床（上世纪90年代）使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

   摇床的选矿过程是在具有来复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时内给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分

层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，最后被分成精矿，中矿和尾矿.

故障维修:

6-S摇床的安装、调试及维护

6-S摇床在日常工作性能较稳定。但在实际生产中由于缺乏正确的维修方法及更换部件时安装不正确等因素，因此易出现一些常规问题。这些问题大多数实际使用者缺乏检测及维修经验，从而影响选厂正常生产造成不必要的损失。

我厂根据十几年生产经验及产品售后反馈信息。总结了6-S摇床日常易出现的问题及解决方法，供客户参考。

安装运行:

1.安装前要浇注水泥和预埋好地脚螺栓。安装时应注意必须使两调坡器机座半径为360毫米的圆心与床头联动座的中心三者在同一平面内，否则在床面倾斜时，将会加速铜套的磨损，甚至使往复杆折断。至于联动座与床面的牵引螺丝高度有误差时，可调整摇动盒下的螺栓以消除之。

2.本摇床已在出厂时作空荷调试运转合格，用户在设备安装好后应先作两小时空荷调试运转，并检查下列各项:起动运转过程中电动机工作是否正常;各零件的接触情况及摩擦接合面的磨损情况;是否有异常的噪音;润滑是否正常等。然后才能进行负荷试验。经过24小时后再检查上述各项。

3.试运转时次及负荷运转弹簧不宜压得过紧,应稍放松些，使运转时肘板与其支座给发出轻微撞击的响声，此时应逐渐调节螺栓，将弹簧压紧至响声停止即可。过分的压紧弹簧会增加磨损以及动力消耗，并可能把弹簧压坏，弹簧压得过松则容易造成肘板脱落事故，损坏箱体内零配件。

4.试车时首先应注意床头皮带轮旋转方向是否与图示一致，转向不同时应立即改正，否则油泵不能正常工作。开车前机器全部螺丝必须拧紧。因齿轮油泵是由床头曲轴带动运转的，起运后一定时间内各润滑点是无油的，因此床头部分各润滑点必须先淋以稀油，以便于起运避免零件损坏。

操作流程:

1、物料在床面的分带和产品的截取。在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2~4种产品。中矿一般要进行再处理。当操作条件变化时，分带情形会随之变化，此时接取的位置也必须进行相应的调整，才能保证选别指标的稳定。因此，6S摇床操作人员要坚守岗位，严密监视分带情况，随时进行必要的调整。

2、另外，6S摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合，才有好的选别效果。

3、冲洗水大小要适当。冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分，冲洗水在床面上分布要均匀，大小要适当。冲洗水大精矿品位提高，但回收率降低。一般处理粗粒物料或精选时，冲洗水要大些。

4、给矿浓度适宜。给矿浓度对6S摇床选矿来说，要保证矿浆能沿床面有充分的流动性和能够进行分层，水深能浸没矿粒。一般选别时，粗砂给矿浓度为20%~30%，细粒给矿浓度为15%~25%。摇床价格给矿中的水大部分沿尾矿带横向流下，细泥容易被冲走，造成细粒金属矿物的流失。  

5、适宜的冲程和冲次。冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度、摇床负荷及矿石密度有关。当处理粒度大、床层厚的物料时，采用大冲程和小冲次;当处理细砂和矿泥时，则正好相反，应采用小冲程和大冲次。当床面的负荷量增大或对较大密度的物料进行精选时，宜采用较大的冲程和冲次。冲程、冲次的适宜值要在实践中仔细考查来确定。